次氯酸钠发生器-大型污水处理厂消毒设备

次氯酸钠发生器工作流程：
    工作时,首先接通电源,次氯酸钠发生器将普通工业用盐（每公斤0.35元左右）加入化盐装置溶解成10%左右的盐水,打开阀门让盐水通过过滤沉淀进入储盐液箱；然后,启动自配水开关,设备自动勾配盐水到浓度为3.5%左右的稀盐水；再打开阀门调节好流量计,让经配兑好的盐水按设定流量通过一组阴阳极管组成的夹层式电解槽；次氯酸钠发生器较后,启动整流电流开关,同时打开冷却水阀门以冷却电解槽,次氯酸钠发生器开始工作。这样,整个设备就生产出了标准的次氯酸钠发生器液体（浓度为1%左右）；较后,药液自动流入储药液箱,便于储藏备用和随时投加。
    例如，四川省达州市大竹县城市生活污水处理二期工程，使用和创次氯酸钠发生器HCCL-D-10000 2套，有效氯产量10000g/h,电解次氯酸钠发生器采用低浓度食盐水为电解液，采用重量法进行测定。电解制氯系统的操作较为简单、便于操作，流程主要有以下几步：首先，进水流过软水器，以降低硬度，减少电极结垢，延长清洗间隔；其次，将盐溶解在软化水水槽内，形成浓盐溶液；经过稀释的盐溶液流经电解槽；随后，电解槽使用整流器提供的直流电流，将经过稀释的盐溶液电解为次氯酸钠溶液；然后，次氯酸钠溶液流人储罐；计量泵将次氯酸钠泵入消毒处理设施。后，将该过程中产生的副产品氢气安全地排放到大气中。电解法次氯酸钠发生器和创设计研发成熟，用户可以放心选择。

次氯酸钠发生器设备特点及优势：

1、采用丙烯酸或聚氯乙烯透明式电解罐，方便监控内部电极运行状况；

2、多种框架材料选择：防腐铝型材、粉末喷涂、304SS,316等；

3、配套进水自动预处理装置，延长电极酸洗周期，降低酸洗频率延长电极使用寿命;

4、PLC控制全自动运行，持续检测工艺参数，温度、电解液、运行状态等确保系统可靠高效运行；

5、电解液自动配置及浓度检测系统，电解液准确配制；

6、模块化的设计，使设备检修更加便捷，设备安装更加的快捷;

7、选用复极电极的设计，提高设备效率，降低运行成本;

8、多种设计的支持，保证设备安全稳定运行；

9、设计使用高电流/低电压的工艺，提高电解效率，保证设备运行安全；

10、支持互联网云端监控、移动端APP等远程监控，更安全、更方便、更智能运行；