设备优势：

   一：采用多级叠加反应器组合结构，反应内胆选用耐高温，耐强氧化性高分子材料，具有高转化率和寿命长的特点。
   二：采用直接加热并测量反应胆温度，温度控制不低于70度，原料转化率大于85%
   三：自控采用plc可以实现温度自控，流量，余氯在线闭环控制;并支持多种通讯协议，现有RS485通讯接口，可以实现远程控制数据交换。

   选型规则：每天污水量除以运行时间，再乘以投加量。
   例如：某医院污水量为300立方，运行时间为15小时，每小时污水量为20立方。按照投加量为30克/立方。
   设备型号为：20立方污水*30克投加量=600克
   确定发生器的型号为：600g/h

设备制造特点
    1. 二氧化氯发生器是自动控制运行的真空投加系统,操作安全可靠。
    2. 发生系统氯酸钠转换率在85%以上。
    3. 控制系统采用微电脑控制,可实现自动恒温控制,缺料、欠压、保护功能。
    4. 设备布置工艺合理,管路、管件、阀门等配件布置美观大方,单元为所有部件在本公司装配固定好,确保在运输过程中不遗失、损坏。
    5. 框架内所有结构、材质,都能满足当地环境的防腐要求,并在此基础上选用优质产品。

实现的四种控制方式：

   一、手动控制

　　适用于被处理水流量恒定、动力水压力≥0.2Mpa的水处理场所，通过控制水射器的开停，手动控制二氧化氯发生器。

　　二、电动控制

　　1、继电器控制

　　适用于由泵提升的污水或供水系统，泵、电磁阀和二氧化氯发生器联动，同时开关机。

　2、浮球控制

　　适用于污水外排、医院污水处理、供水提升系统，浮球自动控制系统工作，设备同时开，但电磁阀延时停机。

三、微电信号控制

　　1、流量控制

　　适用于水流量随时变化的变频供水或其它情况的水流量不恒定的水处理系统。水流量与二氧化氯定比流量投加。

　　2、余氯在线控制

　　适用于水流量随时变化的变频供水或其它情况的水流量不恒定的水处理系统。按设定余氯值自动调节计量泵的加药量，使水中余氯始终保持在设定范围内。
 

四、PLC控制

　　适用于大型供排水项目，将流量和余氯信号输送到西门子PLC（S7系列）中央控制柜，按流量作比例投加，同时根据余氯反馈值再做PID调整，使余氯值围绕设定值作小范围波动。根据用户需求，我们可将设备的开停信号、故障信号和各种数据输送到相关的PLC或上位机。