成品次氯酸钠在原料把控、质量纯度、稳定性以及涉水批件等方面还是会存在一些难点; 而且 10%的成品次氯酸钠也是属于危化品， 成品运输必须由符合相关资质的危化品运输单位承运， 如果遇上型会议等，其在运输方面可能还会受限，运输保障系数无法保证。到厂后即便马上稀释到 5% ， 仍然是危化品进厂， 在管理方面还是要按照危化品管理。高浓度的成品次氯酸钠在储存过程中更容易衰减，且气温越高， 衰减越快， 不断降低的有效氯浓度势必会对水厂投加精度控制造成困难， 影响水厂出水水质，也会增加运行成本。相反，现场制备工艺制备 0． 8% 的次氯酸钠溶液， 不属于危险品， 几乎无衰减， 可长期保存，可大规模生产， 其制备工艺操作方便，维护工作少，可全自动运行。与购买成品次氯酸钠相比，现场制备次氯酸钠浓度稳定，投加精准，低浓度使用更安全，无需担心生产厂商产品纯度及质量稳定性， 无需频繁运输。但是现场制备系统前期一次性投入费用较大。

和创环保为新疆克拉玛依市乌尔禾区污水厂升级改造项目提供了两台HCCL-D-3000大功率次氯酸钠发生器。次氯酸钠发生器是一种通过电解食盐现场制备产生6000-8000ppm的次氯酸钠溶液后储存于次氯酸钠储存罐，然后被输送至消毒水体的发生装置。
整体设备是一种分体模块化设计，安置在同一间房内,而电解产生的氢气用管道接出室外,以免室内氢气浓度太高。设备结构为复极式，复合式电极连接方式，整个结构连接件极少，减少了连接件上的产热量，大大降低生产次氯酸钠的盐耗和电耗，对于减少副产品具有积极作用。

水厂次氯酸钠发生器/水处理消毒设备

 和创牌次氯酸钠发生器的工艺流程：溶盐原水经过软化处理后（可选配置），进入溶盐箱，盐在此溶于水后制成饱和浓盐水（26%）， 浓盐水与自来水（或预软化水）等比例流入稀释盐水箱被稀释为3%-5%的稀盐水，盐水自流进入电 解槽；电解槽将盐水电解产生0.8%-1%的次氯酸钠溶液和少量氢气；氢气通过排氢装置排至室外， 次氯酸钠溶液流入储液箱，计量泵将次氯酸钠溶液送至消毒处理设施。

次氯酸钠发生器安装：
（1）设备就位：将设备及设备各个配件按按图纸表示位置摆放在设备间，在摆放设备时，应该尽可能的考虑如何使电线、水管等管道方便安全的摆放，尽量减少拐弯。设备应在采光、通风性良好的房间，布置在水平地面上。主机四周离墙应有不小于0.8米的检修距离。设备四周应设排水地沟或由管道导入地漏。
（2）按照图纸准备好需要的电线、水管
（3）将自来水水源连接至软水设备。
（4）按平面布置图连接好各设备之间的管线。
（5）按照图纸将排氢口接至室外。
（6）将余氯盒及探头安装在墙壁上，回水从探头下入口接入，探头出口接至排水沟。
设备安装好之后，需要再进行一次检查，检查一下电线、管道有没有链接不好的地方，检查设备各方面还有没有不妥当的地方，检查后进行调试，调试没问题就可以正式投入使用了。
另外，要注意，在设备的日常使用中也要及时的维护，这样设备才能减低损耗，增加使用年限