自来水次氯酸钠发生器/饮用水消毒设备

当发生器装置运行时，首先根据当地水质条件判断是否需要进行动力水软化处理。如果动力水水质较硬，需要配置相应的软化水装置降低水质的硬度。设备所需的原料会通过和创配置的高效上盐机输送到溶盐箱内，并有溶盐罐的自动进水系统和水动力循环单元配合溶解制备成浓盐水；然后经过稀盐水配置系统制备指定浓度的稀盐水并向次氯酸钠发生器电解系统输送；次氯酸钠发生器电解系统采用无隔膜直流电解的工艺对低浓度的盐水进行直流电解，产生浓度在6000~8000ppm的次氯酸钠溶液进入次氯酸钠储存系统储存备用；然后经过次氯酸钠投加系统定量向指定的加药消毒点输送实现水处理消毒工艺的需求。

自来水次氯酸钠发生器/饮用水消毒设备

次氯酸钠的分解

一般自来水厂使用的次氯酸钠溶液是出厂原液，溶液浓度为10%左右，其化学性质不稳定。在运输、储存和使用过程中，次氯酸钠会发生分解。在浓度、温度和压力不同的条件下，次氯酸钠发生分解的速度会不同。浓度越高、温度越高、压力越低，次氯酸钠分解越快，反之越慢。

次氯酸钠化学性质不稳定，光照受热后会自身分解：

2NaClO = 2NaCl + O2

同时，次氯酸钠水解产生的次氯酸也会发生分解：

2HClO = 2HCl +O2

分解产生的盐酸还会和次氯酸发生反应，产生率气

HClO +HCl = H2O +Cl2

次氯酸钠产生的气体会与液体混合在一起进入消毒投加系统。当气体积聚到一定量以后，系统内的气体会直接对系统的工作性能、控制参数产生影响，改变整个系统的控制结果，甚至可能影响水厂的出厂水质。

近年来,在医院污水消毒处理、含氰废水处理和村镇饮用水消毒中,广泛地采用了次氯酸钠发生器,即电解食盐水装置。次氯酸钠发生器的电解槽与工业上隔膜法电解食盐水制取氯和苛性钠所采用的电解槽不一样。前者采用的是无隔膜电解槽,后者采用的是隔膜电解槽。次氯酸钠发生器运行时,阳极产生的氯与电解液中的氢氧化钠反应,

次氯酸钠发生器管式电解槽属于污水处理、饮用水消毒液制备装置。它的金属阳极以钛为基体，表面涂有钛钌等氧化物涂层。导出装置采用阳极导出结构形式，提高了耐腐蚀性能，延长了使用寿命。管式电解槽的结构合理，性能稳定，单位时间内次氯酸钠产量高。

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