电解食盐水产生次氯酸钠工艺流程图：

 将食盐加入化盐罐 ,用清水配制成浓度为 20 %～25 %的浓盐水 ,然后清水和浓盐水按一定比例经过喷射器后配成比例为 3 .0 %～ 3 .5 %的稀盐水进入稀盐水罐中 ,再经稀盐水泵加压后送入电解槽 。稀盐水由电解槽底部进入 , 由下至上流过电解槽各个电解板 ,在直流电作用下 , 产生的次氯酸钠溶液由电解槽上部出口进入次氯酸钠储罐中 。次氯酸钠通过加药泵加压后泵入加药流程 。电解时产生的氢气经排气口排至室外 ,钙 、镁等沉淀物沉积在储罐下部 ,由排污口定期排放 。

 该装置结构紧凑 ,操作方便 , 加药量可调 ,且杀菌效果明显(灭菌率大于 99 %), 不会产生抗药性 , 处理后的水质能够稳定达标

氨氮与次氯酸钠反应迅速， 次氯酸钠被消耗，生成一氯胺和二氯胺，氨氮浓度降低。随接触时间的延长，氨氮浓度呈先降低再逐渐升高的趋势，一氯胺和二氯胺呈先升高再逐渐降低的趋势， 总余氯呈持续下降的趋势; 当水中氨氮浓度较高时，其氨氮浓度变化幅度较小; 反之，则变化幅度较大。
当 Cl /N 比为 25 /1 时， 由氨氮消耗掉的次氯酸钠量*多，生成的总余氯量*少; 当 Cl /N 比逐渐小于或大于 25 /1 时，其生成的总余氯逐渐增多

次氯酸钠溶液的生产工艺简略，本钱低价，在常温下可发挥高效的漂白灭菌和氧化作用，是国内外使用遍及应用广泛的含“氯“漂白消毒剂防腐剂和水的净化剂,特别是在生产规模较小的卫生纸厂、纱布和织带等生产厂家直接用于漂白工序的就是成品次氯酸钠溶液但是，次氣酸钠溶液的稳定性较差，极易分化。因为次氯酸钠溶液的不稳定性,在贮运进程中会逐渐失掉有效氯，产品的漂白杀毒作用也随之下降，因而成为这类产品在运输储存和运用中存在的问题